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水渣铁回收工艺

高炉水渣铁粒子回收技术道客巴巴

2015年12月26日回收水渣中的铁粒子，必须在 9 、10 高炉与排渣现场之间选择，考虑排渣与整体效益成本等，铁粒子回收，必选在排渣现场附近，直接从水和渣中选出铁粒子，既方便排渣，又便于回收铁粒子的地方安置设备。2022年4月6日目前对回转窑水淬渣的处置方法主要为含铁量低的外售至水泥厂，铁含量高进行选铁生产铁精粉或进入钢铁企业内部烧结系统进行烧结。含铁量低的水淬渣直接外售至水泥厂一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法与流程 X技术网2021年6月18日水淬渣技术是将高温的红渣用高压水冲淬，使高温的铁渣在水与气的作用下粒化成细小的颗粒，这就是高炉水渣。在这种高炉水渣中混有颗粒大小不同形状的铁粒，高炉水一种水渣渣铁分离及回收利用装置的制作方法2014年6月22日摘要：铜冶炼渣中的铁主要以铁橄榄石、硅酸铁的形式存在，铁品位含量高，嵌布粒度极细，综合利用难度大采用磁选粗选、再磨、磁选精选、反浮选等工艺进行了从铜渣从冶炼渣选铜尾矿中综合回收铁新工艺研究

回转窑水淬渣磁选后铁渣综合回收的研究* 参考网

2022年3月9日针对这一情况，对该铁渣进行了综合回收试验研究[4]，经磨细、浸出、净化、铜回收及三价铁的还原、浓缩结晶、分离、干燥等工艺，成功生产出达到国家一级品标准的工业七 2022年4月6日本发明公开了一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法，属于水淬渣综合处理技术领域，包括以下步骤：步骤一、破碎筛分：将水淬渣送入鄂式破碎机进行破碎，粒径≤10mm的水一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法与流程2 X技术网2009年7月9日摘要：采用高温脱硅—磁选工艺从炼铜水淬渣中回收铁。探讨了脱硅温度、氧化钙用量、通氧时间、缓冷速率对铁回收指标的影响。试验结果表明：在脱硅温度为1350qc 从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究‘2011年5月31日摘要：以褐煤为还原剂，采用直接还原−磁选方法对含铁3996%(质量分数)的水淬铜渣进行回收铁的研究。在原料分析和机理探讨基础上，提出影响铜渣中铁回收效果的主铜渣中铁组分的直接还原与磁选回收

回转窑水淬渣磁选后铁渣综合回收的研究百度文库

【摘要】对回转窑挥发所产水淬渣磁选后的铁渣采用磨细、浸出、净化、沉铜及三价铁还原、浓缩结晶、分离、干燥等工艺,产出工业七水硫酸亚铁和铜粉,为水淬渣磁选后铁渣的综合回收提供采用高温脱硅一磁选工艺从炼铜水淬渣中回收铁探讨了脱硅温度,氧化钙用量,通氧时间,缓冷速率对铁回收指标的影响试验结果表明:在脱硅温度为1350℃,CaO/SiO2摩尔比为09,通氧时间从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究百度学术2018年10月21日对铜渣进行直接还原和磁选分离能得到品位较高的直接还原铁粉，但回收率没达到预期，并且会产生大量的CO 2 等温室气体，不符合国家节能减排的环保要求因此，有学者对铜渣进行了深度还原磁选研究李磊等 [30] 对云南某铜冶炼厂水淬铜渣进行熔融还原 2 []从铜渣中回收铁的研究现状及其新方法的提出高炉水渣磁选生产线的投产，对铁资源进行选择性的回收，实现了综利公司所有的含铁产品不再对外销售，加工不出厂，提高了铁资源的利用效率，摸索了一条深层次回收利用的途径，实现了高炉渣资源化、效益化，完全符合循环经济的理念，具有良好安钢高炉水渣磁选工艺实践百度文库

钢渣综合利用及尾渣中铁的回收分析百度文库

它主要是根据氧化亚铁可转化为四氧化三铁的工艺手段对尾渣中的铁进行回收。在这期间，氧化法并不会产生有毒气体，所ห้องสมุดไป่ตู้对于环境而言会起到一定的保护作用。从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究来自万方喜欢 0 阅读量： 228 作者：黄自力，罗凡，李密，李倩，张敏展开摘要：采用高温脱硅一磁选工艺从炼铜水淬渣中回收铁探讨了脱硅温度,氧化钙用量,通氧时间,缓冷速率对铁回收指标的影响试验从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究百度学术2022年4月6日 1本发明属于水淬渣综合处理技术领域，具体涉及一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法。背景技术： 2水淬渣是水淬碱性化铁炉渣的简称，是一种表面粗糙多孔，质地轻脆，容易破碎的粒状渣，用于生产水淬渣的炉渣等对于冶金工业来说是一种用途不大的副产品，其中回转窑排出的颗粒物经水淬成粒一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法与流程 X技术网5 天之前开发高效、经济和环保的砷渣处理回收工艺对于磷酸产业发展意义重大。本文是在前期以NaOH和NaClO作复合浸出剂浸出砷 [12] 的基础上，对氧化脱硫后的浸出液进行还原、冷冻结晶回收砷的工艺研究，为磷酸废砷渣的砷回收利用提供新的环保且成本低的解决2磷酸废砷渣复合碱浸液的砷回收工艺汉斯出版社

从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法与流程

2019年5月31日本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域，尤其涉及一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法。背景技术目前，业内常用的现有技术是这样的：我国的铅冶炼普遍以火法为主，火法炼铅通常采用烧结焙烧鼓风炉熔炼的生产工艺，该工艺约占铅产量的85％左右，其过程是将含铅矿石 2017年8月23日技术，水淬渣产量、质量逐步得到提高。在设备方面，均可利用现有定型设备，需进行局部改造，使之适应水淬渣生产工艺要求，无需更多投资即可完成。吉铁主要采用集中水淬渣法。集中水淬渣系统采用循环冷却水使用方式，由冲渣槽头部、冲渣流槽、水铁合金水淬渣技术与应用2020年6月4日磨矿细度对铁回收的影响，结果见图2。由图2 可知，铜渣中铁的回收率受磨矿细度影响较大，粒度较粗时铁回收率较低，但品位较高，由图3 可知，弱磁场强度下，铁回收较低，但品位较高，而强磁场强度有利于提高回收率但不利于铁品位提高。铜渣中铁铜回收的试验研究2024年12月9日除铁铝工序产生的铁铝渣经过酸溶、压滤、洗涤来回收除铁铝渣中的镍钴锰金属；酸溶工序加入 98%硫酸和双氧水，先将渣中金属元素浸出，然后通过压滤、洗涤将金属从渣中洗出，为提高浸出率，采用两段酸溶和一次水搅洗的回收方式，洗水返回前端酸浸出【工艺】废旧锂电池湿法回收工艺全流程详解硫酸新浪新闻

氰化渣综合回收铁、金的工艺研究百度文库

本文还利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱面扫描(EDS)、X射线荧光(xRF)等现代分析测试手段对氰化渣铁回收工艺过程中的物相变化进行分析,表征了还原焙烧水浸磁选过程中各主要物相的变化规律：在水浸过程中,经复合添加剂还原焙烧所产生的可溶性本文通过对从锌冶炼渣料中回收贵金属工艺的综述，对未来的综合回收工艺进行展望。关键词：锌冶炼；渣料；综合回收；冶炼工艺引言对国内主流的湿法锌冶炼锌浸出渣处理工艺技术进行简要阐述，并结合某锌冶炼公司具体应用实例对改造效果进行分析。锌冶炼渣综合回收有价金属工艺综述与展望百度文库2010年10月19日现大规模推广应用制约水淬铜渣高效利用的主要原因是铜渣中矿物成分较多，物相复杂，且相互之间存在连生与包裹现象，导致有价金属与脉石成分分离困难目前从水淬铜渣中回收有价金属(如铜、铁)不仅回收率低，且生产的精矿品位不高，达不到冶炼要求炼铜反射炉水淬渣工艺矿物学2024年8月22日焙烧磁选工艺回收渣的铜铁，实现了铜尾渣中铜铁的综合回收。收稿日期: 基金项目: 江西省教育厅科学技术研究项目(GJJ)；校创新创业训练计划项目（DC2018004）作者简介: 李晓波（ 1979），男，副教授，在读博士，研究方向为有色某冶炼铜渣综合回收铜铁的实验研究

水渣是用来做什么的啊百度知道

2019年10月17日水渣是指炼铁高炉矿渣。水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可制成：矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等，也可作为生产环保水泥砖的一种原材料。2022年9月14日主要是利用水渣铁颗粒直接熔化成铁水浇注生产铸件的方法，解决现有水渣铁回收工艺复杂且无法直接生产成铸件等技术问题。4现有技术中还没有直接采用水渣铁来制备硫酸法钛白还原用铁粉的报道，主要原因可能包括以下几点：受其一种利用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的制备方法与流程2023年2月24日方法是水热+ 化学沉淀法，以溶液作为物质合成的反应体系，加入一定化学计量的沉淀剂，然后置于密闭的高压软包废旧磷酸铁锂电池回收工艺流程图专利CNA公开了一种锂离子电池正极材料的熔盐再生修复法，不经过前处理直接将正极锂电回收：一文了解废旧锂电池正极材料回收工艺中国粉体网2018年6月25日针对HIsmelt运行过程渣中带铁等现象，本发明专利提供一种HIsmelt工艺炉渣中金属铁的回收方法，该工艺首先通过水淬粒化将SRV 炉产生的炉渣处理为小粒级的炉渣颗粒，然后经过磁选，将熔渣中的富铁颗粒进行回收。该发明路径解决了渣中夹带铁一种HIsmelt工艺炉渣金属铁回收方法墨龙HIsmelt

从高炉干渣中回收高品位铁的方法百度文库

2014年1月29日水淬工艺处理的高炉矿渣，在水淬过程中渣、铁自然分离，高炉渣中铁回收率较高。慢冷工艺处理所得高炉渣就是本发明所述干渣，干渣中渣铁夹杂，互相嵌入，通过破碎、磁选等工艺处理后，高品位的渣铁都能得到很好的回收，但品位低于3%的 2010年1月12日摘要：采用SLon立环脉动高梯度磁选机强磁选和离心机重选联合工艺，可有效回收选矿尾矿、赤泥、浸金尾渣和焙烧中矿的铁资源研究表明，SLon立环脉动高梯度磁选机在背景场强为07~09 T时强磁粗选抛尾；再对粗选精矿采用离心机在转速为400 r/min，洗涤水为2400~2600 mL /min进行精选，可以得到TFe品位60 % 强磁选重选联合工艺回收尾矿、尾渣中铁的研究仁和软件2021年6月28日从而导致铁矾渣晶型变差，过滤性能降低。沉淀过程的主要方程式为： 3Fe 2(SO 4) 3+Na 2SO 4+12H 2O=Na 2[Fe 6(SO 4 4(OH) 12] +6H 2SO 4 22 磷酸盐沉淀法磷酸盐沉铁工艺主要分为沉铁和磷回收两部分，适用于PO 4 3酸性体系下除铁，与现有沉淀法湿法冶金过程中除铁工艺研究进展以褐煤为还原剂，采用直接还原−磁选方法对含铁3996%(质量分数)的水淬铜渣进行回收铁的研究。在原料分析和机理探讨基础上，提出影响铜渣中铁回收效果的主要工艺参数，并进行试验确定。结果表明：在铜渣、褐煤和CaO质量比为100:30:10，还原温度为1 铜渣中铁组分的直接还原与磁选回收百度文库

从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法与流程

2020年4月24日本发明涉及有色金属冶金和二次资源回收利用领域，具体而言，涉及一种从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法。背景技术铜渣是炼铜过程及炼锌、炼镉等过程产生的渣，属于有色金属渣的一种。我国以火法炼铜为 2022年4月6日技术特征： 1一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、破碎筛分：将水淬渣经鄂式破碎机破碎得碎渣，碎渣进行筛分，粒径≤10mm的碎渣进入干式磁选机分选，得到低铁精粉和煤渣；步骤二、球磨：将低铁精粉运输至球磨机中研磨得到研磨铁粉，经过筛分得到粒度一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法与流程2 X技术网即使熔渣平均温度以1400℃计，经热量回收后温度以400℃计，则每吨渣也可回收约12GJ的显热。炼钢工序如果在渣处理余热回收工艺上进行开发研究把这些热量加以回收利用，这将是未来钢铁工业节能减排的一项重要发展。钢渣处理余热回收技术百度文库水渣工艺及设备简介 1 炼铁厂水渣作业区工艺流程及设备情况简介首页文档视频音频文集文档划伤。工长职责： 1组织炉前切放干渣，切放不成立即堵口； 2 组织炉前人员排除造成渣中带铁的原因。水水渣工艺及设备简介 1百度文库

某冶炼铜渣综合回收铜铁的实验研究

2024年8月22日焙烧磁选工艺回收渣的铜铁，实现了铜尾渣中铜铁的综合回收。收稿日期: 基金项目: 江西省教育厅科学技术研究项目(GJJ)；校创新创业训练计划项目（DC2018004）作者简介: 李晓波（ 1979），男，副教授，在读博士，研究方向为有色拉萨法水淬渣的特点是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方，再进行脱水等处理。该法优点是：工艺布置灵活，炉渣粒化充分，成品渣含水量低，质量高，冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空，避免了有害气体污染车间环境。其缺点是设备复杂，耗电量大，渣泵及运输管道水淬渣百度百科2020年4月24日本发明涉及有色金属冶金和二次资源回收利用领域，具体而言，涉及一种从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法。背景技术铜渣是炼铜过程及炼锌、炼镉等过程产生的渣，属于有色金属渣的一种。我国以火法炼铜为主的铜生产中，每生产1t铜将产出2~3t渣。现代炼铜工艺侧重于提高生产效率，铜从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法与流程 X技术网2023年11月21日本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种从红土镍矿湿法冶炼尾渣中回收铁的工艺方法。背景技术红土镍矿高压酸浸工艺(hpal)是目前最先进的红土镍矿湿法冶炼工艺技术。褐铁矿中铁的存在形式主要是针铁矿，经高压酸浸后，原矿中的铁转变成赤铁矿进入尾渣中。红土镍矿湿法冶炼尾渣大量堆放从红土镍矿湿法冶炼尾渣中回收铁的工艺方法与流程 X技术网

从铜渣中回收铁的研究现状及其新方法的提出

2018年10月21日对铜渣进行直接还原和磁选分离能得到品位较高的直接还原铁粉，但回收率没达到预期，并且会产生大量的CO 2 等温室气体，不符合国家节能减排的环保要求因此，有学者对铜渣进行了深度还原磁选研究李磊等 [30] 对云南某铜冶炼厂水淬铜渣进行熔融还原 2 []高炉水渣磁选生产线的投产，对铁资源进行选择性的回收，实现了综利公司所有的含铁产品不再对外销售，加工不出厂，提高了铁资源的利用效率，摸索了一条深层次回收利用的途径，实现了高炉渣资源化、效益化，完全符合循环经济的理念，具有良好安钢高炉水渣磁选工艺实践百度文库它主要是根据氧化亚铁可转化为四氧化三铁的工艺手段对尾渣中的铁进行回收。在这期间，氧化法并不会产生有毒气体，所ห้องสมุดไป่ตู้对于环境而言会起到一定的保护作用。钢渣综合利用及尾渣中铁的回收分析百度文库从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究来自万方喜欢 0 阅读量： 228 作者：黄自力，罗凡，李密，李倩，张敏展开摘要：采用高温脱硅一磁选工艺从炼铜水淬渣中回收铁探讨了脱硅温度,氧化钙用量,通氧时间,缓冷速率对铁回收指标的影响试验从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究百度学术

一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法与流程 X技术网

2022年4月6日 1本发明属于水淬渣综合处理技术领域，具体涉及一种水淬渣回收碳、还原性铁的方法。背景技术： 2水淬渣是水淬碱性化铁炉渣的简称，是一种表面粗糙多孔，质地轻脆，容易破碎的粒状渣，用于生产水淬渣的炉渣等对于冶金工业来说是一种用途不大的副产品，其中回转窑排出的颗粒物经水淬成粒 5 天之前开发高效、经济和环保的砷渣处理回收工艺对于磷酸产业发展意义重大。本文是在前期以NaOH和NaClO作复合浸出剂浸出砷 [12] 的基础上，对氧化脱硫后的浸出液进行还原、冷冻结晶回收砷的工艺研究，为磷酸废砷渣的砷回收利用提供新的环保且成本低的解决2磷酸废砷渣复合碱浸液的砷回收工艺汉斯出版社2019年5月31日本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域，尤其涉及一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法。背景技术目前，业内常用的现有技术是这样的：我国的铅冶炼普遍以火法为主，火法炼铅通常采用烧结焙烧鼓风炉熔炼的生产工艺，该工艺约占铅产量的85％左右，其过程是将含铅矿石从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法与流程2017年8月23日技术，水淬渣产量、质量逐步得到提高。在设备方面，均可利用现有定型设备，需进行局部改造，使之适应水淬渣生产工艺要求，无需更多投资即可完成。吉铁主要采用集中水淬渣法。集中水淬渣系统采用循环冷却水使用方式，由冲渣槽头部、冲渣流槽、水铁合金水淬渣技术与应用

铜渣中铁铜回收的试验研究

2020年6月4日磨矿细度对铁回收的影响，结果见图2。由图2 可知，铜渣中铁的回收率受磨矿细度影响较大，粒度较粗时铁回收率较低，但品位较高，由图3 可知，弱磁场强度下，铁回收较低，但品位较高，而强磁场强度有利于提高回收率但不利于铁品位提高。2024年12月9日除铁铝工序产生的铁铝渣经过酸溶、压滤、洗涤来回收除铁铝渣中的镍钴锰金属；酸溶工序加入 98%硫酸和双氧水，先将渣中金属元素浸出，然后通过压滤、洗涤将金属从渣中洗出，为提高浸出率，采用两段酸溶和一次水搅洗的回收方式，洗水返回前端酸浸出【工艺】废旧锂电池湿法回收工艺全流程详解硫酸新浪新闻

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